Dit artikel introduceert enkele details over Hydro Flask, bijvoorbeeld Waar is Hydro Flask van gemaakt en hoe worden Hydro Flasks gemaakt?
Laatst bijgewerkt op 11 maart 2024 door Tina Shao
Hydrokolven zijn enkele van de meest populaire op de markt geïsoleerde waterflessen. Ze zijn geliefd bij kampeerders, wandelaars en atleten, omdat ze je drankjes tijdens je reis warm of koud houden.
Maar waar is een Hydro Flask van gemaakt? Hoe worden ze gemaakt? Laten we kijken!
Hydro Flask is gemaakt van een dubbelwandige roestvrijstalen constructie. Het is duurzaam (en zwaar) en gaat vele jaren mee. En voor verschillende onderdelen gebruikt Hydro Flask andere materialen.
Hydro Flask-waterflessen worden gemaakt met behulp van verschillende productieprocessen. De eerste stap bij het maken van een Hydro Flask-fles is om de buitenste en binnenste fles apart te maken.
Fabricage binnenfles: Snij het ruwe materiaal - roestvrijstalen buis - op de juiste lengte en boor vervolgens de juiste gaten. De grondstof wordt vervolgens aan elkaar gelast om de binnenfles te vormen.
Vervolgens ondergaan de flessen warmtebehandelingsprocessen die ze versterken en verharden om klaar te zijn voor verkoop. Deze behandelingen zorgen ervoor dat elke fles bestand is tegen extreme temperaturen zonder te breken of te vervormen onder druk (zoals bij het drinken van water uit één op 100 graden Fahrenheit buiten).
Dit is een cruciale stap in het productieproces. De machine test elke fles om er zeker van te zijn dat deze niet lekt. Dit doe je door je nieuwe Hydro Flask met water te vullen en vervolgens met de vacuümmachine te testen hoeveel lucht er in de fles komt als je hem ondersteboven houdt.
Als er te veel lucht is, is er niet genoeg vacuümdruk in uw fles en worden uw warme of koude dranken niet warm of koel genoeg voor u gehouden!
Bij vacumeren wordt lucht uit de fles verwijderd, zodat deze in zijn definitieve vorm kan worden gevormd. Hierdoor wordt alle resterende lucht uit de fles verwijderd, waardoor deze lichter en gemakkelijker te hanteren is. Het proces wordt uitgevoerd met een vacuümmachine die alle lucht tussen twee roestvrijstalen wanden wegzuigt
Nadat we het vacuümproces hadden afgerond, voerden we nog een “temperatuurtest” uit op elke fles voordat we ze verzonden. Op deze manier kunnen we ervoor zorgen dat onze klanten een product ontvangen dat hun warme dranken tot 12 uur warm houdt (of koude dranken tot 24 uur).
De volgende stap in het productieproces is het elektrolytisch polijsten. Het materiaal dat is gebruikt om uw Hydro Flask-waterfles te maken, heeft een bijzondere textuur en gevoel, die kan worden omschreven als “ruwer” dan andere materialen.
Polijsten door elektrolyse maakt deze textuur glad en geeft de fles zijn uiteindelijke vorm. Na het elektrolytisch polijsten voelt je roestvrijstalen waterfles minder ruw aan dan voorheen - daarom voelt hij zo glad aan als je er een in je hand houdt!
De volgende stap is mechanisch polijsten. Mechanisch polijsten omvat het gebruik van een bufferwiel dat tegen een ander onderdeel van de uitrusting draait, een schuurwiel genaamd. Terwijl deze twee wielen tegen elkaar wrijven, polijsten ze eventuele inconsistenties op uw roestvrijstalen fles totdat alles er gelijkmatig en perfect uitziet!
Serieus: door te reinigen zorgt u ervoor dat elke centimeter van uw Hydro Flask voldoet aan de FDA-vereisten door te garanderen dat schadelijke chemicaliën of gifstoffen de daarin opgeslagen dranken tijdens gebruik niet verontreinigen.
De volgende stap in het fabricageproces is het aanbrengen van een externe coating op de fles. Waarin de flessen hun primaire kleur en textuur krijgen. Dit kan door middel van poedercoating of zeefdruk. Poedercoaten is het aanbrengen van verf in poedervorm, terwijl zeefdrukken inhoudt dat inkt op een oppervlak wordt overgebracht door een open gaasscherm met een rakel.
Dit omvat oppervlaktedecoratie, die op verschillende manieren kan worden geverfd of bedrukt, waaronder poedercoating, spuitverf, zeefdruk en UV-coating.
De volgende stap in het productieproces is het printen van patronen en logo's. Uw Hydro Flask- en personalisatieflessen worden bedrukt met een uniek logo Design in dit stadium.
Hydro Flask biedt ook aangepaste patronen en logo's voor de zijpanelen van uw fles, zodat u deze helemaal van uzelf kunt maken!
Poedercoating en zeefdruk zijn populair omdat hiermee verschillende patronen en logo's op elke fles kunnen worden gedrukt zonder het fabricageproces aanzienlijk te veranderen.
Tenslotte komen we tot de inspectie; het is niet zomaar een reguliere inspectie! Deze houdt in dat elk afzonderlijk item met de hand wordt geïnspecteerd, omdat elk product tijdens eerdere stappen zo vaak is gecontroleerd dat zelfs als er fouten waren overgebleven uit eerdere processen, we deze al hadden opgemerkt!
Zodra de flessen zijn gemaakt, worden ze in dozen verpakt en naar een magazijn verzonden. Van daaruit worden ze verscheept naar klanten over de hele wereld.
Uw fles kan een reeks tests ondergaan om er zeker van te zijn dat deze aan de kwaliteitsnormen voldoet voordat deze wordt verpakt en verzonden! Zodra je je nieuwe Hydro Flask-waterfles hebt ontvangen, is het tijd om ijskoude drankjes te drinken, naar buiten te gaan voor avontuur en van het leven te genieten!
Twee hoofdtypen Hydro Flask-deksels zijn het klapdeksel en het standaard schroefdeksel.
Beide Hydro Flask-deksels zijn gemaakt van BPA-vrij plastic dat voldoet aan de FDA-vereisten voor toepassingen die in contact komen met voedsel. De specifieke soort plastic gebruikt is polypropyleen, vijf # plastic.
Dit plastic is erkend en goedgekeurd door de FDA. Het is aangenomen om containers geschikt te maken voor direct contact met voedsel in verschillende consumentenproducten, zoals voedsel opslag containers, drankflessen en mokken.
Het poedercoatingproces brengt een harde, krasbestendige en duurzame laag aan op de buitenkant van Hydro Flask-flessen. Het wordt gebruikt om metalen oppervlakken te beschermen. De technologie combineert droge poederverf met een bindmiddel in een oven. Hierdoor ontstaat een gelijkmatige afwerking die het metaal beschermt tegen slijtage en tegelijkertijd de oorspronkelijke kleur behoudt.
De wanden van de Hydro Flask zijn gemaakt van roestvrij staal, een van de beste materialen voor het warm of koud houden van uw dranken. Roestvrij staal is duurzaam genoeg voor dagelijks gebruik en draagt weinig warmte over zoals andere metalen.
Tegelijkertijd heeft Hydro Flask de dubbelwandige TempShield-technologie ontwikkeld om ervoor te zorgen dat de flessen volledig vacuümdicht zijn, zodat u zich geen zorgen hoeft te maken dat ze lekken of op welke manier dan ook in gevaar komen. De creatie van deze stofzuiger maakt Hydro Flask dubbelwandige flessen effectief om hun inhoud op de gewenste temperatuur te houden.
Dus daar heb je het! Hopelijk hebben we je geholpen te begrijpen wat een Hydro Flask geweldig maakt en waarom ze zoveel beter zijn dan andere waterflessen. We weten dat er nog veel meer waterflessen zijn, dus als je nog steeds niet zeker weet of je er wel of niet een moet kopen, lees dan ons artikel over het kiezen van de juiste herbruikbare waterfles voor jouw behoeften.
We onderzoeken de chemische samenstelling van Starbucks-bekers, het standpunt van het bedrijf ten aanzien van BPA en de...
Dit artikel gaat dieper in op de verschillende factoren die bijdragen aan de prijsstelling van Starbucks-bekers,…
Dit artikel onderzoekt de samenstelling van Starbucks-bekers, zowel warm als koud, hun duurzaamheidsinspanningen,...
Dit artikel onderzoekt waarom de bekers van Starbucks recyclebaar zijn, de uitdagingen op het gebied van recycling, prikkels voor klanten om...
In dit artikel gaan we dieper in op de verschillende methoden en tips om je fles…
In dit artikel onderzoeken we de verschillende facetten van dit debat, waarbij we de voor- en nadelen tegen elkaar afwegen.