Materiaal waterfles: 201 vs. 304 vs. 316 roestvrij staal

Wat is 304 roestvrij staal?

304-kwaliteit roestvrij staal is een corrosiebestendig soort roestvrij staal. Het heeft veel nikkel- en chroomgehaltes, wat een uitstekende corrosieweerstand biedt. Ook wordt roestvrij staal van 304-kwaliteit het meest gebruikt vanwege zijn hoge corrosieweerstand en bruikbaarheid.

Het bevat tussen 16 en 24% chroom, tot 35% nikkel en sporen van C en Mn. Het heeft een aanzienlijk hoog smeltpunt. RVS 304 is qua toepassing het meest gebruikte RVS.

Het is te vinden in verschillende industriële en huishoudelijke artikelen vanwege de weerstand tegen chemische corrosie. Omdat roestvrij staal 304 vrij van chemicaliën is, is het een veilig, duurzaam en duurzaam materiaal voor apparaten, kookgerei, bestek, ingeblikt voedsel en andere producten die in contact komen met voedsel.

Figuur 1: 304 roestvrijstalen platen

Wat is 201 roestvrij staal?

Een 201 roestvrij staal is samengesteld uit een legering met de helft van het nikkel van andere standaard staalsoorten, terwijl het veel hogere niveaus van mangaan en stikstof bevat. Het staat bekend als een austenitisch metaal vanwege de niet-magnetische aard en het verhoogde chroom- en nikkelgehalte met een laag koolstofgehalte. Dit roestvast staal van 201-kwaliteit wordt ook wel niet-magnetisch roestvast staal genoemd.

Roestvast staal 201 wordt echter niet aanbevolen voor structurele toepassingen buitenshuis vanwege de gevoeligheid voor onder meer putcorrosie en spleetcorrosie. Helaas beperkt de lage nikkelconcentratie van de 201-klasse de verscheidenheid aan mogelijkheden die beschikbaar zijn.

Hoewel roestvrij staal van 201-kwaliteit niet zo corrosiebestendig is als staal, biedt het voldoende bescherming tegen corrosie. Het 201-kwaliteit roestvrij staal is gunstig op koude locaties vanwege zijn hardheid, die zelfs bij vriestemperaturen sterk blijft. Het gaat in zeer corrosieve situaties niet zo lang mee als zou moeten.

Figuur 2: 201 roestvrij staal

Wat is 316 roestvrij staal?

Het 316 roestvrij staal is het 2e meest gebruikte roestvrij staal, achter alleen de 304 kwaliteit. Het heeft bijna identieke mechanische en fysieke eigenschappen als roestvrij staal van 304-kwaliteit. Het heeft ook een chemische samenstelling die overeenkomt met roestvrij staal van 304-kwaliteit.

Afgezien van ijzer, nikkel en chroom, bevat roestvrij staal 316-kwaliteit sporen van Mo, C, Si en Mn. Als gevolg hiervan is 316 roestvrij staal vaak de beste keuze voor maritieme toepassingen. RVS 316 is door de toevoeging van molybdeen veel beter bestand tegen zoutionen en andere chemische producten.

Bovendien is roestvrij staal van kwaliteit 316, dankzij de aanwezigheid van molybdeen in de legeringssamenstelling, uitzonderlijk goed bestand tegen chemische degradatie. Het is een sterk materiaal dat relatief eenvoudig te vervaardigen, schoon te maken, te lassen en te polijsten is. Het is aanzienlijk beter bestand dan waterig zwavelzuur tegen een uitstekendere zwavelzuuroplossing, gechloreerd, bromide, jodiden en vetzuren.

Figuur 3: Roestvrij staalplaat van klasse 316

201 versus 304 versus 316 roestvrij staal

Voordelen

304 roestvrij staal

• Roestvrij staal van klasse 304 wordt misschien wel het meest gebruikt vanwege zijn uitzonderlijke corrosieweerstand en lage kosten. De meeste oxiderende zuren zullen dit roestvrij staal niet laten roesten.
• Door zijn duurzaamheid is het roestvrij staal van 304-kwaliteit eenvoudig te desinfecteren, waardoor het uitstekend geschikt is voor keuken- en culinaire toepassingen.
• Dit type roestvast staal is austenitisch en kan tot zeer diep worden getrokken tot lange lengtes. Vanwege dit feit is de meest gebruikte kwaliteit voor gootstenen en pannen 304 roestvrij staal.
• Het 304-kwaliteit roestvrij staal heeft een uitstekende oxidatieweerstand. Corrosiebestendigheid in water wordt echter niet aanbevolen voor langdurig gebruik bij 425-860°C. Vanwege de weerstand tegen carbideprecipitatie is roestvrij staal 304 de beste keuze.
• Het 304 roestvrij staal heeft een variant met een hoog koolstofgehalte, waardoor het het meest geschikt is voor toepassingen die een hoge sterkte tot 800 °C vereisen. Als resultaat zal de waterige corrosieweerstand in dit materiaal behouden blijven.
• Warmtebehandeling kan roestvrij staal van kwaliteit 304 niet sterker maken. Snel afkoelen zou de oplossing kunnen verbeteren na verwarming van een oplossing tot 1010–1120 °C. RVS 304 is eenvoudig te verwerken.
• Roestvrij staal 304 is een uitstekende keuze voor smeltlassen met of zonder vulstoffen.
• Meer chroom is te vinden in het 304 roestvrij staal, dat een matte afwerking heeft en niet roest.

Figuur 4: Verschillende items gemaakt van roestvrij staal 304

Roestvrij staal 201

• 201-grade roestvrij staal is gemakkelijk geoxideerd. Het oppervlak is briljant onder blacklight en heeft een hoge mangaanconcentratie.
• Roestvast staal van 201-kwaliteit is niet-magnetisch in de gegloeide vorm, maar wordt magnetisch wanneer het koud werkt.
• 201 roestvrij staal wordt niet aanbevolen voor structurele buitentoepassingen vanwege de gevoeligheid voor putcorrosie en spleetcorrosie.
• Helaas beperkt de lage nikkelconcentratie van het 201-grade roestvrij staal de verscheidenheid aan mogelijkheden.
• In termen van zuur- en alkalibestendigheid en dichtheid is roestvrij staal van 201-kwaliteit een uitstekende keuze.
• Roestvrij staalkwaliteit 201 wordt gegloeid bij 1010-1093 ° C (1850-2000 ° F). Om kalkaanslag te voorkomen, wordt aanbevolen de temperatuur niet boven de 2000°F te brengen.

316 roestvrij staal

• Wat betreft dit type roestvrij staal, beide typen hebben een laag en hoog koolstofgehalte. Het is een koolstofarme variant die bestand is tegen korrelgrenscarbideprecipitatie. Dit betekent dat het kan worden gebruikt in gelaste onderdelen met een dikte van meer dan 6 mm. De variant met een hoog koolstofgehalte zorgt voor de austenitische structuur, die een uitzonderlijke taaiheid biedt.
• Roestvrij staal van 316-kwaliteit is zeer goed bestand tegen corrosie en roest. Roestvrij staal van 316-kwaliteit is ook zeer duurzaam, waardoor het een goede keuze is voor toepassingen met een hoge betrouwbaarheid, omdat het duurzamer is.
• Roestvrij staal 316 heeft een hoger smeltpunt dan roestvrij staal 304.
• Het is chemisch bestendiger dan roestvrij staal 304. Roestvrij staal 316 is de beste keuze voor situaties waar gechloreerde behandelingen of zout worden blootgesteld.
• Ten tweede is alleen roestvrij staal 304 roestvrij staal 316 roestvrij staal.

Materiële kenmerken

304 roestvrij staal.

• Roestvrij staal van klasse 304 heeft geen molybdeen, waardoor het minder corrosiebestendig is dan roestvrij staal van klasse 316.
• Deze roestvaste staalsoorten hebben uitstekende las- en vormkwaliteiten, waardoor ze bruikbaar zijn in verschillende sectoren.
• Warmtebehandeling kan ze niet harden, maar ze kunnen koud worden bewerkt om een ​​hoge sterkte te bereiken.
• 304 roestvrij staal bevat 9% nikkel en 18% chroom. Het is beter bestand tegen roest dan 201. Omdat roestvrij staal van kwaliteit 304 meer nikkel en chroom bevat dan 201, is het immuun voor roest.
• 304 roestvrij staal is helderder en witter dan 201 roestvrij staal vanwege het lagere mangaangehalte, waardoor het oppervlak donkerder wordt.
• Omdat roestvrij staal van 304-kwaliteit meer nikkel bevat, is het corrosiebestendiger dan roestvrij staal 201.

Figuur 5: Vergelijking tussen 304 en 201 roestvrij staalsoorten

Roestvrij staal 201

• De verscheidenheid aan mechanische eigenschappen van roestvrij staal 201 onder gegloeide en koudbewerkte omstandigheden maakt het geschikt voor verschillende toepassingen.
• 201 roestvrij staal heeft een chroomgehalte van 15% en een nikkelgehalte van 5%.
• Het is minder bestand tegen roest dan roestvrij staal 304.
• 201 roestvrij staal heeft meer mangaanelementen, waardoor het oppervlak donkerder is dan roestvrij staal 304.
• Vanwege de lagere nikkelconcentratie heeft roestvrij staal 201 een lagere corrosieweerstand dan 304.
• 201 roestvrij staal heeft een relatief hoger koolstofgehalte dan 304, waardoor het harder en brozer is.

316 roestvrij staal.

• Molybdeen is te vinden in roestvrij staal 316, waardoor de corrosieweerstand aanzienlijk wordt verhoogd, vooral in meer zoute blootgestelde omgevingen.
• Roestvast staal van 316-kwaliteit heeft uitstekende las- en vormkwaliteiten, waardoor ze bruikbaar zijn in verschillende sectoren.
• Warmtebehandeling kan ze niet harden, maar ze kunnen koud worden bewerkt om een ​​hoge sterkte te bereiken.
• Door de molybdeencomponent in RVS 316 is het zeer geschikt voor zure omgevingen.

Verwerking technologie

304 roestvrij staal.

• Het gieten van 304 roestvrij staal biedt verschillende voordelen vanwege de gevoeligheid voor oxidatie door chlorideoplossingen en zoute gebieden zoals de kust.
• Warmtebehandeling hardt 304 roestvrij staal niet uit.

Roestvrij staal 201

• 201 roestvrij staal kan sterker worden gemaakt door het koud te bewerken in plaats van het te verwarmen, waardoor het duurzamer wordt.
• De vervorming, corrosieweerstand en verwerkbaarheid van roestvrij staal 201 zijn uitstekend. Het is vergelijkbaar met roestvrij staal 301.

316 roestvrij staal

• Als u werkt met temperaturen van meer dan 500 °C, is roestvrij staal 316 een goede keuze voor structurele en drukhoudende toepassingen omdat het een hoge hittebestendigheid heeft.
• Wat betreft de legeringscomponenten van roestvrij staal 316 spelen chroom, molybdeen en nikkel een rol. Doordat er molybdeen in deze legering zit, heeft het een hogere corrosieweerstand dan andere soorten.

Laskarakteristieken

304 roestvrij staal

• Met zijn uitstekende las- en dieptrekkwaliteiten is roestvrij staal 304 gemakkelijk te vervaardigen, schoon te maken en te onderhouden.
• Meer significante lasstroom en duur hebben een grotere lasdiameter en treksterkte tot een specifieke optimale waarde in roestvrij staal van 304-kwaliteit.

Roestvrij staal 201

• Alle conventionele lasprocessen kunnen worden gebruikt om roestvrij staal van 201-kwaliteit te verbinden.

316 roestvrij staal.

• Wat betreft corrosieweerstand, levensduur, lasbaarheid en veerkracht tegen hoge temperaturen, zijn roestvrij staal 304 en 316 beide uitstekende keuzes voor productietoepassingen.
• De randen van 316 roestvrij staal van roestvrij staal 304 zijn echter te wijten aan variaties in de legeringscomponenten.

Waarom is 304 RVS Het beste materiaal voor waterflessen?

Vanwege zijn superieure mechanische eigenschappen, corrosieweerstand en weerstand tegen hoge temperaturen, wordt roestvrij staal 304 op grote schaal gebruikt op verschillende gebieden. Zuur-, alkali- en hoge temperatuurbestendigheid zijn essentiële kenmerken, waardoor het een ideaal materiaal is voor het maken van roestvrijstalen waterflessen.

Omdat roestvrij staal van voedingskwaliteit ideaal is voor het maken van roestvrijstalen waterflessen, is roestvrij staal 304 het meest geschikt omdat het roestvrij staal van voedingskwaliteit is.

Het 304 roestvrij staal is duurzaam, lekvrij en voorkomt dat gevaarlijke materialen zoals gifstoffen in de dranken in de resulterende fles sijpelen. Het maakt het wassen van de roestvrijstalen waterfles ook eenvoudig en houdt de omgeving schoon omdat de container herbruikbaar is.

Ook helpt 304 roestvrij staal bij het vormen van waterflessen waardoor er binnenin geen schimmel kan ontstaan. De meeste roestvrijstalen waterflessen zijn schimmelbestendig, waardoor ze uitstekend geschikt zijn om drankjes in te bewaren. Roestvrij staal van klasse 304 komt niet in contact met de dranken en is ook BPA-vrij, waardoor het het beste materiaal is voor het maken van een waterfles.

Bovendien omvat het sanitair van residentiële en commerciële waterputten en drinkwaterleidingen vaak het gebruik van 304 roestvrijstalen fittingen. Hun corrosieweerstand maakt ze een uitstekend alternatief voor vele andere commerciële en industriële toepassingen met niet-drinkbaar water waar een hoge corrosieweerstand vereist is.

Hoe roestvrij staalsoorten 304, 201 of 316 te identificeren?

• Identificatie op kleur: Roestvrij staal 304 is blauw, roestvrij staal 316 is geel en roestvrij staal 201 is koper/blauw.
• Identificatie met een magneet: roestvrij staal 304 en 316 zijn niet-magnetisch, terwijl roestvrij staal 201 magnetisch is.
• Identificatie met kopersulfaat: 304, 201 en 316 roestvrij staal hebben geen kleurverandering omdat roestvrij staal corrosiebestendig is; er wordt dus geen reactie of kleurverandering verwacht.
• slijpen: 304, 201 en 316 roestvrij staalsoorten kunnen worden geïdentificeerd door te slijpen en te evalueren voor het wachten op een vonk. Het staal met een hoog mangaangehalte heeft een dichte en gestroomlijnde vonk. In dit geval wordt roestvrij staal 201 weergegeven door een vereenvoudigde vonk omdat het een hoog mangaan- of mangaanstikstofgehalte heeft. Omdat 304 en 316 roestvrij staal minder mangaan bevatten, zullen ze worden geïdentificeerd door minder of geen knopen.
• Gloeimethode: Koud bewerkt, magnetisch roestvrij staal kan worden gegloeid door: het verwarmen tot het rood wordt en het op natuurlijke wijze of in water laten afkoelen. Na verwarming kunnen de magnetische eigenschappen aanzienlijk worden verminderd of zelfs geëlimineerd. Ferriet is een belangrijk onderdeel van de interne structuur van verschillende “chroom-nikkel-roestvrij staal.” Daardoor behoudt het zelfs bij zeer hoge temperaturen zijn magnetische eigenschappen. Als de magnetische eigenschap behouden blijft, is het materiaal roestvrij staal 201 en niet roestvrij staal 304 of 316.
• Chemische kwalitatieve identificatie: de gemakkelijkste manier om identificatie van roestvrij staalsoorten is het gebruik van een identificatiemiddel voor roestvrij staal. Een techniek om het roestvrijstalen bepalingsreagens te manipuleren om snelheden te bepalen, is door naar de kleurverschuiving te kijken. De aanwezigheid van mangaan, nikkel of molybdeen in het staal kan ervoor zorgen dat het van kleur verandert. Positieve resultaten voor roestvast staal 201 en 304 worden aangegeven door respectievelijk dieprood en kleurloos of lichtgeel.

Is 304 of 316 roestvrij staal beter?

Voor sommige toepassingen wordt roestvrij staal van 304- of 316-kwaliteit aanbevolen. Roestvast staal 304 en 316 zijn even effectief in hun respectieve rollen, waarbij het hogere materiaal alleen wordt gebruikt wanneer dat nodig is.

Omdat het een hoger smeltpunt heeft dan roestvrij staal van 316-kwaliteit, wordt roestvrij staal van 304-kwaliteit vaak gebruikt in toepassingen die daarom vragen. Aan de andere kant is roestvrij staal van 316-kwaliteit beter in chemische en chloridebestendigheid. Dus roestvrij staal van klasse 316 heeft de voorkeur voor toepassingen met gechloreerde stoffen of blootstelling aan andere zouten.

Voor de meeste toepassingen is echter een goede capaciteit vereist. In roestvrij staal 316 kan een hoger molybdeengehalte het vormingsvermogen beïnvloeden.