Bình thủy điện được làm bằng gì và bình thủy điện được sản xuất như thế nào?

Bình thủy điện là một trong những loại bình phổ biến nhất trên thị trường chai nước cách nhiệt. Chúng được những người cắm trại, đi bộ đường dài và vận động viên yêu thích vì chúng giữ cho đồ uống của bạn nóng hoặc lạnh trong suốt chuyến đi.

Nhưng Bình Hydro được làm bằng gì? Chúng được tạo ra như thế nào? Chúng ta hãy xem xét!

Bình thủy điện được làm bằng gì?

Bình thủy điện được làm từ kết cấu thép không gỉ hai mặt. Nó bền (và nặng) và sẽ dùng được trong nhiều năm. Và đối với các bộ phận khác nhau, Hydro Flask sử dụng các vật liệu khác.

• Thân Bình Chính: Inox SUS 304 (18-8): Vỏ ngoài của chai được làm từ Inox SUS 304 cao cấp (18-8). Thép không gỉ SUS 304 (18-8) – Hợp kim này chứa 18% crom, 8% niken và 0.5% carbon. Nó cũng có khả năng chống ăn mòn rất cao, làm cho nó hoàn hảo để sử dụng trong các điều kiện khác nhau khi tiếp xúc với độ ẩm.
• Nắp/Nắp Bình: Nhựa Không Chứa BPA: Nắp trên cùng của chai được làm từ BPA free nhựa thay vì kim loại, vì vậy bạn có thể nhanh chóng uống từ bình thủy điện của mình mà không bị bỏng miệng khi uống đồ uống nóng hoặc lạnh! Loại nhựa này có thể chịu được nhiệt độ cao mà không bị phân hủy hoặc nóng chảy như các loại nhựa khác trong các điều kiện tương tự!
• Gioăng đệm: Silicone đặc: Vòng đệm Hydro Flask Seal được làm từ silicone rắn được tối ưu hóa về hiệu suất và độ bền. Vật liệu này mang lại khả năng bịt kín giữa nắp và chai, vì vậy nó hoàn hảo để giữ chất lỏng của bạn nóng hoặc lạnh lâu hơn các lựa chọn khác.
• Khởi động Flex: Silicone cao cấp: Chất liệu silicon cao cấp giúp bảo vệ chai khỏi trầy xước và móp méo nếu bạn làm rơi chai xuống đất! Loại cao su dẻo này cũng mang lại cho mỗi chai một cảm giác tiện dụng, do đó, bạn cũng sẽ dễ dàng cầm nắm hơn khi cầm chai trên tay trong khi uống nước!

Bình thủy điện được sản xuất như thế nào?

Chai nước Hydro Flask được sản xuất bằng các quy trình sản xuất khác nhau. Bước đầu tiên trong việc tạo ra một chai Hydro Flask là tạo ra các chai bên ngoài và bên trong riêng biệt.

Bước 1: Sản xuất chai bên ngoài và bên trong:

• Bước đầu tiên là sản xuất chai bên ngoài, bắt đầu bằng việc cắt ống.
• Tiếp theo, có một quá trình mở rộng trong đó một phần nhỏ của chai bên trong được đưa vào một lỗ ở chai bên ngoài và sau đó nung trong lò ở nhiệt độ cao để kiểm tra độ bền của nó.
• Bước thứ ba là tách và định hình, trong đó công nhân kiểm tra các bộ phận sản xuất khác nhau để đảm bảo chúng phù hợp với thông số kỹ thuật.
• Sau khi hoàn thành thành công bước này, quá trình thắt cổ sẽ diễn ra tiếp theo, khi đó công nhân bắt đầu cuộn chỉ vào mỗi đầu của cả hai chai. Điều này đảm bảo bạn có thể vặn vít một trong hai đầu một cách dễ dàng mà không gặp khó khăn hay bị thương!

Sản xuất chai bên trong: Cắt vật liệu thô - ống thép không gỉ - theo chiều dài thích hợp và sau đó khoan các lỗ thích hợp. Nguyên liệu thô sau đó được hàn lại với nhau để tạo thành chai bên trong.

Bước 2: Lắp ráp

• Phù hợp với miệng chai: Lắp ráp cả phần bên ngoài và bên trong chai để tạo thành một sản phẩm rỗng nhưng đã hoàn thiện và sẵn sàng đổ đầy chất lỏng! Chai bên trong được đặt bên trong khuôn, cho phép nó được làm nóng và sau đó làm nguội với tốc độ chính xác để có hình dạng cuối cùng.
• Lắp ráp đáy chai: Ráp Đáy bình bằng máy ép.
• hàn miệng chai: Hàn bình trong và bình ngoài lại với nhau để chuẩn bị cách nhiệt chân không.
• Hàn đáy chai: Hàn vỏ chai và đáy chai để chuẩn bị cách nhiệt chân không

Bước 3: Xử lý nhiệt

Tiếp theo, các chai trải qua các quy trình xử lý nhiệt giúp tăng cường và làm cứng chúng để sẵn sàng bán. Những phương pháp xử lý này đảm bảo rằng mỗi chai có thể chịu được nhiệt độ khắc nghiệt mà không bị vỡ hoặc biến dạng dưới áp suất (như khi uống nước từ chai ở nhiệt độ 100 độ F bên ngoài).

Bước 4: kiểm tra rò rỉ

Đây là bước quan trọng trong quá trình sản xuất. Máy sẽ kiểm tra từng chai để đảm bảo chai không bị rò rỉ. Điều này được thực hiện bằng cách đổ đầy nước vào Bình Hydro mới của bạn, sau đó sử dụng máy hút chân không để kiểm tra lượng không khí lọt vào chai khi bạn lật ngược nó.

Nếu có quá nhiều không khí thì áp suất chân không bên trong chai sẽ không đủ và nó sẽ không giữ cho đồ uống nóng hoặc lạnh của bạn đủ ấm hoặc đủ mát cho bạn!

Bước 5: Hút bụi:

Hút bụi liên quan đến việc loại bỏ không khí ra khỏi chai để nó có thể được tạo thành hình dạng cuối cùng. Thao tác này sẽ loại bỏ hết không khí còn sót lại trong chai, làm cho chai nhẹ hơn và dễ cầm hơn. Quá trình được thực hiện bằng máy hút chân không hút hết không khí ở giữa hai bức tường Inox

Bước 6: Kiểm tra nhiệt độ / Kiểm tra cách nhiệt

Sau khi kết thúc quá trình hút chân không, chúng tôi chạy thử nghiệm “kiểm tra nhiệt độ” khác trên mỗi chai trước khi vận chuyển chúng ra ngoài. Bằng cách này, chúng tôi có thể đảm bảo rằng khách hàng của mình nhận được sản phẩm có thể giữ nóng đồ uống nóng của họ lên đến 12 giờ (hoặc đồ uống lạnh lên đến 24 giờ).

Bước 7: đánh bóng điện phân

Bước tiếp theo trong quy trình sản xuất là đánh bóng điện phân. Chất liệu được sử dụng để tạo ra chai nước Hydro Flask của bạn có kết cấu và cảm giác đặc biệt, có thể được mô tả là “cứng” hơn các vật liệu khác.

Quá trình đánh bóng bằng điện phân làm mịn kết cấu này và tạo cho chai hình dạng cuối cùng. Sau khi đánh bóng bằng điện phân, chai nước bằng thép không gỉ của bạn sẽ không còn cảm giác thô ráp như trước nữa—đây là lý do tại sao khi bạn cầm trên tay sẽ có cảm giác rất trơn tru!

Bước 8: Đánh bóng cơ học

Tiếp theo là đánh bóng cơ học. Đánh bóng cơ học liên quan đến việc sử dụng bánh xe đệm quay trên một bộ phận khác của thiết bị được gọi là bánh xe mài mòn. Khi hai bánh xe này cọ xát với nhau, chúng sẽ loại bỏ mọi điểm không nhất quán trên chai thép không gỉ của bạn cho đến khi mọi thứ trông đồng đều và hoàn hảo!

Bước 9: Làm sạch

Nghiêm túc mà nói - việc vệ sinh đảm bảo từng inch bình thủy điện của bạn đáp ứng các yêu cầu của FDA bằng cách đảm bảo không có hóa chất hoặc chất độc hại làm ô nhiễm đồ uống được lưu trữ bên trong trong quá trình sử dụng.

Bước 10: lớp phủ bên ngoài

Bước tiếp theo trong quá trình sản xuất là thêm một lớp phủ bên ngoài vào chai. Trong đó các chai có màu sắc và kết cấu chính. Điều này có thể được thực hiện bằng cách sơn tĩnh điện hoặc sàng lọc lụa. Sơn tĩnh điện liên quan đến việc áp dụng sơn bột, trong khi sàng lọc lụa liên quan đến việc chuyển mực lên bề mặt thông qua một màn hình lưới mở bằng chổi cao su.

Điều này bao gồm trang trí bề mặt, có thể được sơn hoặc in bằng nhiều phương pháp khác nhau, bao gồm sơn tĩnh điện, sơn phun, sàng lọc lụa và sơn UV.

Bước 11: In hoa văn và logo

Bước tiếp theo trong quy trình sản xuất là in hoa văn và logo. Bình thủy điện và các chai cá nhân hóa của bạn sẽ được in dấu độc đáo thiết kế ở giai đoạn này.

Hydro Flask cũng cung cấp các mẫu và logo tùy chỉnh cho mặt bên của chai để bạn có thể biến nó thành của riêng mình!

Sơn tĩnh điện và sàng lọc lụa rất phổ biến vì chúng cho phép in nhiều mẫu và logo khác nhau trên mỗi chai mà không làm thay đổi đáng kể quy trình sản xuất.

Bước 12: Kiểm tra

Cuối cùng, chúng ta đến phần kiểm tra—không chỉ là kiểm tra thông thường! Công việc này liên quan đến việc kiểm tra thủ công từng mặt hàng vì mỗi sản phẩm đều được kiểm tra thường xuyên trong các bước trước đó nên ngay cả khi còn sót lại bất kỳ sai sót nào từ các quy trình trước đó, chúng tôi cũng đã nhận thấy chúng rồi!

Bước 13: Đóng gói

Sau khi các chai được sản xuất, chúng được đóng vào hộp và vận chuyển đến nhà kho. Từ đó, chúng được vận chuyển đến khách hàng trên toàn thế giới.

Chai của bạn có thể trải qua một loạt các cuộc kiểm tra để đảm bảo đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng trước khi đóng gói và vận chuyển! Sau khi bạn nhận được chai nước Hydro Flask mới, đã đến lúc nạp đầy đồ uống lạnh, ra ngoài phiêu lưu và tận hưởng cuộc sống!

Nhựa được sử dụng để làm nắp bình thủy điện là gì?

Hai loại nắp Hydro Flask chính là nắp lật và nắp vặn tiêu chuẩn.

Cả hai nắp bình Hydro Flask đều được làm từ nhựa không chứa BPA đáp ứng các yêu cầu của FDA đối với các ứng dụng tiếp xúc với thực phẩm. cụ thể loại nhựa được sử dụng là polypropylene, năm # nhựa.

Loại nhựa này đã được FDA công nhận và phê duyệt. Nó đã được áp dụng để làm hộp đựng phù hợp để tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm trong các sản phẩm tiêu dùng khác nhau, chẳng hạn như hộp đựng thực phẩm, chai nước giải khát và cốc.

Tại sao sơn tĩnh điện trên Hydro Flask?

Quá trình sơn tĩnh điện áp dụng một lớp cứng, chống trầy xước và bền bỉ cho bên ngoài chai Hydro Flask. Nó được sử dụng để bảo vệ bề mặt kim loại. Công nghệ kết hợp sơn bột khô với chất kết dính trong lò nung. Điều này tạo ra một lớp hoàn thiện đồng đều giúp bảo vệ kim loại khỏi bị mài mòn trong khi vẫn duy trì được màu sắc ban đầu.

Tại sao bình thủy điện có vách đôi? Giữa các bức tường là gì?

Các bức tường của Hydro Flask được làm từ thép không gỉ, một trong những vật liệu tốt nhất để giữ đồ uống của bạn nóng hoặc lạnh. Thép không gỉ đủ bền để sử dụng hàng ngày và không truyền nhiệt nhiều như các kim loại khác.

Đồng thời, Hydro Flask đã phát triển công nghệ vách đôi TempShield để đảm bảo các chai của nó được hút chân không hoàn toàn, do đó bạn không phải lo lắng về việc chúng bị rò rỉ hoặc bị xâm phạm dưới bất kỳ hình thức nào. Sự sáng tạo của chân không này làm cho Hydro Flask chai hai mặt hiệu quả trong việc giữ nội dung của chúng ở nhiệt độ mong muốn.

Kết luận

Vì vậy, bạn có nó! Hy vọng rằng chúng tôi đã giúp bạn hiểu điều gì khiến Bình Hydro trở nên tuyệt vời và tại sao chúng lại tốt hơn nhiều so với các chai nước khác. Chúng tôi biết có rất nhiều chai nước khác, vì vậy nếu bạn vẫn chưa chắc chắn có nên mua một chai hay không, hãy xem bài viết của chúng tôi về cách chọn chai nước có thể tái sử dụng phù hợp với nhu cầu của bạn.