Hidro Şişe Neyden Yapılır ve Hidro Şişeler Nasıl Yapılır?

Hidro Şişeler pazarın en popülerlerinden bazılarıdır yalıtımlı su şişeleri. Seyahatiniz boyunca içeceklerinizi sıcak veya soğuk tuttukları için kampçılar, yürüyüşçüler ve sporcular tarafından sevilirler.

Peki Hidro Şişe neyden yapılmıştır? Nasıl yapılıyorlar? Hadi bir bakalım!

Hidro Şişe Nelerden Yapılmıştır?

Hydro Flask çift cidarlı, paslanmaz çelik konstrüksiyondan yapılmıştır. Dayanıklıdır (ve ağırdır) ve uzun yıllar dayanır. Ve farklı parçalar için Hydro Flask başka malzemeler kullanıyor.

• Ana Şişe Gövdesi: Paslanmaz Çelik SUS 304 (18-8): Şişenin dış kısmı, yüksek dereceli Paslanmaz Çelik SUS 304 (18-8). Paslanmaz Çelik SUS 304 (18-8) – Bu alaşım %18 krom, %8 nikel ve %0.5 karbon içerir. Ayrıca çok yüksek korozyon direncine sahiptir, bu da onu neme maruz kalan çeşitli koşullarda kullanım için mükemmel kılar.
• Şişe Kapağı/Kapağı: BPA içermeyen Plastik: Şişenin üstündeki kapak, BPA içermez metal yerine plastik, böylece ağzınızı sıcak veya soğuk bir içecekle yakmadan Hydro Flask'ınızdan hızlıca içebilirsiniz! Bu plastik, diğer plastiklerin benzer koşullar altında yaptığı gibi, bozulmadan veya erimeden yüksek sıcaklıklara dayanabilir!
• Sızdırmazlık Contası: Katı Silikon: Hidro Şişe Contası, performansı ve dayanıklılığı için optimize edilmiş katı silikondan yapılmıştır. Bu malzeme, kapak ile şişe arasında hava geçirmez bir yalıtım sağlar, dolayısıyla sıvılarınızı diğer seçeneklere göre daha uzun süre sıcak veya soğuk tutmak için mükemmeldir.
• Esnek Önyükleme: Birinci Sınıf Silikon: Şişenizi yere düşürdüğünüzde çizilmelere ve eziklere karşı koruma sağlayan birinci sınıf silikondur! Bu esnek kauçuk aynı zamanda her şişeye ergonomik bir his verir, böylece şişeyi elinizde tutarken ve içerken kavramayı kolaylaştırır!

Hidro Şişeler Nasıl Yapılır?

Hydro Flask su şişeleri, çeşitli üretim süreçleri kullanılarak yapılır. Hydro Flask şişesi yapmanın ilk adımı, dış ve iç şişeleri ayrı ayrı oluşturmaktır.

Adım 1: Dış ve iç şişeleri üretin:

• İlk adım, boru kesimiyle başlayan dış şişenin imalatıdır.
• Ardından, iç şişenin küçük bir kısmının dış şişedeki bir açıklığa yerleştirildiği ve ardından dayanıklılığını test etmek için yüksek sıcaklıklarda bir fırında pişirildiği bir genleştirme işlemi vardır.
• Üçüncü adım ayırma ve şekillendirmedir; burada çalışanlar, spesifikasyonlara uyduklarından emin olmak için çeşitli üretim parçalarını kontrol eder.
• Bu adım başarıyla tamamlandıktan sonra, işçilerin her iki şişenin her iki ucuna iplik geçirmeye başladığı boyun verme işlemi gerçekleşir. Bu, mücadele etmeden veya incinmeden her iki ucu da kolayca vidalayabilmenizi sağlar!

Üretim İç Şişesi: Hammaddeyi (paslanmaz çelik boru) uygun uzunlukta kesin ve ardından uygun delikleri açın. Hammadde daha sonra iç şişeyi oluşturmak için birbirine kaynaklanır.

Adım 2: Montaj

• Şişe Ağzı Uyumu: Boş ama bitmiş bir ürünü sıvı iyiliklerle doldurmaya hazır hale getirmek için hem dış hem de iç şişe parçalarını birleştirin! İç şişe bir kalıbın içine yerleştirilerek ısıtılması ve ardından son şeklini alması için doğru oranlarda soğutulması sağlanır.
• Şişe Alt Tertibatı: Makineye basarak şişenin dibini birleştirin.
• Şişe Ağzı Kaynak: Vakum yalıtımına hazırlanmak için iç şişeyi ve dış şişeyi birbirine kaynaklayın.
• Şişe Tabanı Kaynak: Vakum yalıtımına hazırlanmak için dış şişeyi ve şişe tabanını kaynaklayın

Adım 3: Isıl işlem

Daha sonra şişeler, satışa hazır olmaları için onları güçlendiren ve sertleştiren ısıl işlem süreçlerinden geçer. Bu işlemler, her bir şişenin basınç altında kırılmadan veya deforme olmadan aşırı sıcaklıklara dayanabilmesini sağlar (dışarıda 100 Fahrenheit derece sıcaklıkta birinden su içerken olduğu gibi).

4 Adım: Sızdırma testi

Bu, üretim sürecinde çok önemli bir adımdır. Makine, sızıntı olmadığından emin olmak için her şişeyi test edecektir. Bu, yeni Hydro Flask'ınızı suyla doldurup ardından ters çevirdiğinizde şişeye ne kadar hava girdiğini test etmek için vakum makinesini kullanarak yapılır.

Çok fazla hava varsa, şişenizin içinde yeterli vakum basıncı yoktur ve sıcak veya soğuk içeceklerinizi sizin için yeterince sıcak veya soğuk tutmaz!

5 Adım: vakumlama:

Vakumlama, şişenin son şeklini alabilmesi için havanın çıkarılmasını içerir. Bu, şişede kalan havayı gidererek şişeyi daha hafif ve daha kolay kullanılır hale getirir. İşlem, iki Paslanmaz Çelik duvar arasındaki tüm havayı emen bir vakum makinesi ile yapılır.

6 Adım: Sıcaklık Testi / İzolasyon Testi

Vakum işlemini tamamladıktan sonra, göndermeden önce her şişe üzerinde bir "sıcaklık testi" testi daha yaptık. Bu sayede müşterilerimizin sıcak içeceklerini 12 saate kadar sıcak, soğuk içeceklerini ise 24 saate kadar sıcak tutacak bir ürün almalarını sağlayabiliyoruz.

7 Adım: Elektroliz Parlatma

Üretim sürecindeki bir sonraki adım elektroliz parlatmadır. Hydro Flask su şişenizi oluşturmak için kullanılan malzemenin, diğer malzemelere göre "daha sert" olarak tanımlanabilecek özel bir dokusu ve hissi vardır.

Elektrolizle cilalama bu dokuyu yumuşatır ve şişeye son şeklini verir. Elektrolizle cilalamadan sonra, paslanmaz çelik su şişeniz eskisinden daha az pürüzlü olacaktır - bu yüzden elinizde tuttuğunuzda çok pürüzsüz hissettiriyor!

8 Adım: Mekanik Parlatma

Sırada mekanik parlatma var. Mekanik parlatma, aşındırıcı tekerlek adı verilen başka bir ekipman parçasına karşı dönen bir tampon tekerlek kullanmayı içerir. Bu iki tekerlek birbirine sürtündükçe, her şey eşit ve mükemmel görünene kadar paslanmaz çelik şişenizdeki tutarsızlıkları giderir!

9 Adım: Temizlik

Ciddi anlamda - temizlik, Hydro Flask'ınızın her santiminin, kullanım sırasında içinde depolanan içecekleri zararlı kimyasalların veya toksinlerin kirletmemesini garanti ederek FDA gerekliliklerini karşılamasını sağlar.

10 Adım: Dış kaplama

Üretim sürecindeki bir sonraki adım, şişeye harici bir kaplama eklemektir. Şişelerin ana rengini ve dokusunu aldığı yer. Bu, toz kaplama veya serigrafi ile yapılabilir. Toz kaplama, toz boya uygulanmasını içerirken, ipek tarama, mürekkebin bir silecek ile açık bir ağ elekten bir yüzeye aktarılmasını içerir.

Bu, toz kaplama, sprey boyama, serigrafi ve UV kaplama gibi çeşitli yöntemlerle boyanabilen veya üzerine baskı yapılabilen yüzey dekorasyonunu içerir.

11 Adım: Desen ve Logo Baskısı

Üretim sürecindeki bir sonraki adım desen ve logo baskısıdır. Hydro Flask'ınız ve kişiselleştirme şişeleriniz benzersiz bir şekilde basılacaktır. dizayn bu aşamada.

Hydro Flask ayrıca şişenizin yan panelleri için özel desenler ve logolar da sunuyor, böylece şişenizi kendinize ait hale getirebilirsiniz!

Toz kaplama ve serigrafi popülerdir çünkü üretim sürecini önemli ölçüde değiştirmeden her bir şişeye çeşitli desen ve logoların basılmasına izin verirler.

12. Adım: Muayene

Sonunda denetime geliyoruz; bu sıradan bir denetim değil! Bu, her bir öğenin elle incelenmesini içerir, çünkü her bir ürün önceki adımlarda o kadar sık ​​​​kontrol edilmiştir ki, önceki süreçlerden kalan herhangi bir hata olsa bile, bunları zaten fark etmiş olurduk!

Adım 13: Paketleme

Şişeler yapıldıktan sonra kutulara paketlenir ve bir depoya gönderilir. Oradan dünyanın her yerindeki müşterilere gönderilirler.

Şişeniz, paketlenip gönderilmeden önce kalite standartlarını karşıladığından emin olmak için bir dizi teste tabi tutulabilir! Yeni Hydro Flask su şişenizi aldıktan sonra, buz gibi soğuk içecekleri doldurmanın, biraz macera için dışarı çıkmanın ve hayatın tadını çıkarmanın zamanı geldi!

Hidro Şişe Kapaklarını Yapmak İçin Kullanılan Plastik Nedir?

Hydro Flask kapaklarının iki ana türü açılır kapanır kapak ve standart vidalı kapaktır.

Her iki Hydro Flask kapağı, gıda ile temas eden uygulamalar için FDA gereksinimlerini karşılayan BPA içermeyen plastikten yapılmıştır. Spesifik plastik türü kullanılan polipropilendir, beş # plastik.

Bu plastik FDA tarafından tanınmış ve onaylanmıştır. Gibi çeşitli tüketici ürünlerinde gıdayla doğrudan temasa uygun kapların yapılması benimsenmiştir. gıda saklama kapları, içecek şişeleri ve kupalar.

Hydro Flask Üzerine Neden Toz Boya?

Toz kaplama işlemi, Hydro Flask şişelerinin dış kısmına sert, çizilmeye karşı dayanıklı ve dayanıklı bir katman uygular. Metal yüzeylerin korunmasında kullanılır. Teknoloji, kuru toz boyayı fırında bir bağlayıcıyla birleştirir. Bu, orijinal rengini korurken metali aşınma ve yıpranmaya karşı koruyan eşit bir yüzey oluşturur.

Neden Hydro Flask Çift Duvarlı? Duvarların Arasında Ne Var?

Hydro Flask'ın duvarları paslanmaz çelikten yapılmıştır, en iyi malzemeler İçeceklerinizi sıcak veya soğuk tutmak için. Paslanmaz çelik günlük kullanım için yeterince dayanıklıdır ve diğer metaller gibi ısıyı fazla aktarmaz.

Aynı zamanda Hydro Flask, şişelerinin tamamen vakumla kapatıldığından emin olmak için TempShield çift duvar teknolojisini geliştirmiştir, böylece sızıntı yapmaları veya herhangi bir şekilde zarar görmeleri konusunda endişelenmenize gerek kalmaz. Bu vakumun yaratılışı Hydro Flask'ı yaratıyor çift ​​cidarlı şişeler içeriklerini istenilen sıcaklıklarda tutmada etkilidir.

Sonuç

İşte karşınızda! Umarız Hydro Flask'ı neyin muhteşem kıldığını ve neden diğer su şişelerinden çok daha iyi olduğunu anlamanıza yardımcı olmuşuzdur. Piyasada başka pek çok su şişesi bulunduğunu biliyoruz, bu nedenle hâlâ bir tane alıp almama konusunda kararsızsanız ihtiyaçlarınız için doğru yeniden kullanılabilir su şişesini seçme hakkındaki makalemize göz atın.