Z czego składa się Hydro Flask i jak powstają Hydro Flask?

Hydro Flaski są jednymi z najpopularniejszych na rynku izolowane butelki na wodę. Są uwielbiane przez wczasowiczów, turystów pieszych i sportowców, ponieważ utrzymują napoje gorące lub zimne przez całą podróż.

Ale z czego wykonana jest Hydro Flask? Jak się je robi? Spójrzmy!

Z czego wykonana jest Hydro Flask?

Hydro Flask wykonany jest z dwuściennej konstrukcji ze stali nierdzewnej. Jest trwały (i ciężki) i posłuży Ci przez wiele lat. W przypadku różnych części Hydro Flask wykorzystuje inne materiały.

• Główny korpus butelki: stal nierdzewna SUS 304 (18-8): Zewnętrzna strona butelki wykonana jest z wysokiej jakości stal nierdzewna SUS 304 (18-8). Stal nierdzewna SUS 304 (18-8) – Ten stop zawiera 18% chromu, 8% niklu i 0.5% węgla. Posiada również bardzo wysoką odporność na korozję, dzięki czemu doskonale sprawdza się w różnych warunkach narażonych na działanie wilgoci.
• Pokrywka/nakrętka butelki: bez BPA Plastik: Zakrętka na górze butelki wykonana jest z Bez BPA plastik zamiast metalu, dzięki czemu możesz szybko pić z Hydro Flask bez poparzenia ust gorącym lub zimnym napojem! To tworzywo sztuczne może wytrzymać wysokie temperatury bez degradacji lub topnienia, podobnie jak inne tworzywa sztuczne w podobnych warunkach!
• Uszczelka: Stały silikon: Uszczelka Hydro Flask jest wykonana z litego silikonu zoptymalizowanego pod kątem wydajności i trwałości. Materiał ten zapewnia hermetyczne uszczelnienie pomiędzy pokrywką a butelką, dzięki czemu idealnie nadaje się do utrzymywania temperatury płynów dłużej niż w przypadku innych opcji.
• Flex Boot: Premium Silikon: To najwyższej jakości silikon, który chroni butelkę przed zadrapaniami i wgnieceniami, jeśli upuścisz ją na ziemię! Ta elastyczna guma nadaje każdej butelce ergonomiczny charakter, dzięki czemu łatwiej jest ją chwycić, trzymając ją w dłoniach podczas picia!

Jak powstają hydrokolby?

Butelki na wodę Hydro Flask są wytwarzane przy użyciu różnych procesów produkcyjnych. Pierwszym krokiem w tworzeniu butelki Hydro Flask jest oddzielne utworzenie zewnętrznej i wewnętrznej butelki.

Krok 1: Wytwarzanie butelek zewnętrznych i wewnętrznych:

• Pierwszym krokiem jest wyprodukowanie zewnętrznej butelki, które rozpoczyna się od cięcia rury.
• Następnie następuje proces rozprężania, w którym niewielka część butelki wewnętrznej jest wkładana do otworu w butelce zewnętrznej, a następnie pieczona w piecu w wysokich temperaturach w celu sprawdzenia jej trwałości.
• Trzecim krokiem jest oddzielanie i kształtowanie, podczas którego pracownicy sprawdzają różne części produkcyjne, aby upewnić się, że odpowiadają specyfikacjom.
• Po pomyślnym zakończeniu tego etapu następuje przewężenie, podczas którego pracownicy rozpoczynają nawijanie nici na oba końce obu butelek. Dzięki temu możesz łatwo odkręcić dowolny koniec bez walki lub zranienia!

Wytwarzanie butelki wewnętrznej: Przytnij surowiec – rurę ze stali nierdzewnej – na odpowiednią długość, a następnie wywierć odpowiednie otwory. Surowiec jest następnie spawany ze sobą w celu utworzenia butelki wewnętrznej.

Krok 2: Montaż

• Dopasowanie do ust butelki: Złóż zewnętrzne i wewnętrzne części butelki, aby stworzyć pusty, ale gotowy produkt gotowy do napełnienia płynną dobrocią! Butelkę wewnętrzną umieszcza się w formie, co umożliwia jej podgrzanie, a następnie ochłodzenie z odpowiednią szybkością, aby nabrała ostatecznego kształtu.
• Zespół dna butelki: Złóż dno butelki, naciskając maszynę.
• Zgrzewanie ustnika butelki: Zespawaj butelkę wewnętrzną i butelkę zewnętrzną, aby przygotować izolację próżniową.
• Spawanie dna butelki: Zespawaj zewnętrzną butelkę i dno butelki, aby przygotować izolację próżniową

Krok 3: Obróbka cieplna

Następnie butelki poddawane są procesom obróbki cieplnej, które wzmacniają je i utwardzają, aby były gotowe do sprzedaży. Te zabiegi zapewniają, że każda butelka może wytrzymać ekstremalne temperatury bez pękania lub deformacji pod ciśnieniem (jak podczas picia wody z jednej w temperaturze 100 stopni Fahrenheita na zewnątrz).

Krok 4: Próba szczelności

Jest to kluczowy etap procesu produkcyjnego. Maszyna sprawdzi każdą butelkę, aby upewnić się, że nie wycieka. Odbywa się to poprzez napełnienie nowej butelki Hydro Flask wodą, a następnie za pomocą maszyny próżniowej sprawdzenie, ile powietrza dostaje się do butelki po odwróceniu jej do góry nogami.

Jeśli jest za dużo powietrza, oznacza to, że w butelce nie ma wystarczającego podciśnienia i nie zapewni ona wystarczającej temperatury lub chłodu gorących lub zimnych napojów!

Krok 5: Odkurzanie:

Odkurzanie polega na usuwaniu powietrza z butelki, aby można było nadać jej ostateczny kształt. Usuwa to wszelkie pozostałe powietrze z butelki, czyniąc ją lżejszą i łatwiejszą w obsłudze. Proces odbywa się za pomocą maszyny próżniowej, która wysysa całe powietrze pomiędzy dwiema ścianami ze stali nierdzewnej

Krok 6: Test temperatury / Test izolacji

Po zakończeniu procesu próżniowego przeprowadziliśmy kolejny „test temperatury” każdej butelki przed wysyłką. Dzięki temu mamy pewność, że nasi klienci otrzymają produkt, który utrzyma temperaturę gorących napojów aż do 12 godzin (a zimnych do 24 godzin).

Krok 7: Polerowanie elektrolizy

Kolejnym etapem procesu produkcyjnego jest polerowanie elektrolityczne. Materiał użyty do stworzenia butelki na wodę Hydro Flask ma specyficzną teksturę i dotyk, które można określić jako „szorstsze” niż inne materiały.

Polerowanie elektrolityczne wygładza tę teksturę i nadaje butelce ostateczny kształt. Po polerowaniu elektrolizy Twoja butelka na wodę ze stali nierdzewnej będzie mniej chropowata niż wcześniej — dlatego jest tak gładka, gdy trzymasz ją w dłoni!

Krok 8: Polerowanie mechaniczne

Kolejnym etapem jest polerowanie mechaniczne. Polerowanie mechaniczne polega na użyciu tarczy buforowej, która obraca się w stosunku do innej części urządzenia zwanej tarczą ścierną. Gdy te dwa koła ocierają się o siebie, polerują wszelkie niespójności na butelce ze stali nierdzewnej, aż wszystko będzie wyglądać równo i idealnie!

Krok 9: Sprzątanie

Poważnie – czyszczenie zapewnia, że ​​każdy centymetr Hydro Flask spełnia wymagania FDA, gwarantując, że podczas użytkowania nie będą przechowywane w nim żadne szkodliwe chemikalia ani toksyny zanieczyszczające napoje.

Krok 10: Powłoka zewnętrzna

Kolejnym etapem procesu produkcyjnego jest nałożenie zewnętrznej powłoki na butelkę. W którym butelki uzyskują swój podstawowy kolor i teksturę. Można to zrobić przez malowanie proszkowe lub sitodruk. Malowanie proszkowe polega na nakładaniu sproszkowanej farby, podczas gdy sitodruk polega na przenoszeniu farby na powierzchnię przez sito o otwartych oczkach za pomocą ściągaczki.

Obejmuje to dekorowanie powierzchni, które można malować lub drukować różnymi metodami, w tym malowaniem proszkowym, malowaniem natryskowym, sitodrukiem i powlekaniem UV.

Krok 11: Drukowanie wzorów i logo

Kolejnym krokiem w procesie produkcyjnym jest wydruk wzoru i logo. Twoje butelki Hydro Flask i butelki do personalizacji zostaną wydrukowane w unikalny sposób design na tym etapie.

Hydro Flask oferuje również niestandardowe wzory i logo na bocznych panelach butelek, dzięki czemu możesz uczynić je swoim!

Malowanie proszkowe i sitodruk są popularne, ponieważ umożliwiają drukowanie różnych wzorów i logo na każdej butelce bez znaczącej zmiany procesu produkcyjnego.

Krok 12: Inspekcja

Wreszcie dochodzimy do inspekcji – to nie jest zwykła inspekcja! Ten polega na ręcznym sprawdzaniu każdego elementu, ponieważ każdy produkt był sprawdzany na wcześniejszych etapach tak często, że nawet gdyby pozostały jakieś błędy z poprzednich procesów, już byśmy je zauważyli!

Krok 13: Pakowanie

Po wykonaniu butelek są one pakowane w pudełka i wysyłane do magazynu. Stamtąd są wysyłane do klientów na całym świecie.

Twoja butelka może przejść serię testów, aby upewnić się, że spełnia standardy jakości przed zapakowaniem i wysyłką! Gdy otrzymasz nową butelkę na wodę Hydro Flask, czas napełnić ją lodowatymi, zimnymi napojami, wyruszyć na zewnątrz po przygodę i cieszyć się życiem!

Co to jest plastik używany do produkcji pokrywek Hydro Flask?

Dwa główne typy pokrywek Hydro Flask to klapka i standardowa zakrętka.

Obie pokrywki Hydro Flask są wykonane z tworzywa sztucznego niezawierającego BPA, które spełnia wymagania FDA dotyczące zastosowań w kontakcie z żywnością. Specyficzny rodzaj plastiku używany jest polipropylen, pięć # plastik.

Plastik ten został uznany i zatwierdzony przez FDA. Przyjęto wykonanie pojemników odpowiednich do bezpośredniego kontaktu z żywnością w różnych produktach konsumenckich, np pojemniki do przechowywania żywności, butelki po napojach i kubki.

Dlaczego malowanie proszkowe na Hydro Flask?

Proces malowania proszkowego nakłada twardą, odporną na zarysowania i trwałą warstwę na zewnątrz butelek Hydro Flask. Służy do zabezpieczania powierzchni metalowych. Technologia łączy suchą farbę proszkową ze spoiwem w piecu. Tworzy to równomierne wykończenie, które chroni metal przed zużyciem, zachowując jednocześnie jego oryginalny kolor.

Dlaczego Hydro Flask ma podwójne ścianki? Co jest między ścianami?

Ściany Hydro Flask są wykonane ze stali nierdzewnej, jednej z najlepsze materiały do utrzymywania napojów gorących lub zimnych. Stal nierdzewna jest wystarczająco trwała do codziennego użytku i nie przewodzi ciepła tak bardzo jak inne metale.

Jednocześnie firma Hydro Flask opracowała technologię podwójnych ścianek TempShield, aby mieć pewność, że jej butelki są całkowicie uszczelnione próżniowo, więc nie musisz się martwić, że wyciekną lub zostaną w jakikolwiek sposób naruszone. Stworzenie tej próżni tworzy Hydro Flask butelki o podwójnych ściankach skuteczne w utrzymywaniu ich zawartości w pożądanej temperaturze.

Wnioski

Więc masz to! Mamy nadzieję, że pomogliśmy Ci zrozumieć, co sprawia, że ​​Hydro Flask jest tak niesamowity i dlaczego jest o wiele lepszy od innych butelek na wodę. Wiemy, że na rynku dostępnych jest wiele innych butelek na wodę, więc jeśli nadal nie masz pewności, czy je kupić, zapoznaj się z naszym artykułem na temat wyboru odpowiedniej butelki na wodę wielokrotnego użytku do swoich potrzeb.